راهنمای جامع و بهترین راهکارهای نگهداری از بالابر هیدرولیکی

یکی از مهم‌ترین مواردی که هنگام خرید ماشین آلات و تجهیزات مکانیکی حتما باید مورد توجه قرار گرفته شود، نحوه نگهداری و مراقبت مداوم آن است. بالابرها نیز از این قاعده مستثنی نیستند و به عنوان یک دستگاه پراستفاده‌ی مکانیکی که در جابجایی افراد و بار به ارتفاع کاربرد دارد، نیازمند تعمیر، مراقبت و نگهداری می‌باشند.

بالابرهایی که نیروی حرکت آن‌ها برای بالاروی از جک و یونیت هیدرولیک گرفته می‌شود را بالابر هیدرولیکی می‌گویند. این بالابرها بیشترین ضریب ایمنی را در بین مکانیزم های مختلف دارند.

نگهداری از بالابر هیدرولیکی

استفاده طولانی مدت از بالابر هیدرولیکی ممکن است باعث بروز اختلالاتی ناشی از فرسودگی قطعات، نشت روغن، شل شدگی و شکستگی اتصالات و یا سایر اشکالات شده و در نتیجه باعث کاهش ایمنی و کارایی دستگاه شود.

پیش از ارائه‌ی راهکارهایی جهت نگهداری اصولی از بالابرهای هیدرولیکی، لازم است تا با اجزاء اصلی سیستم هیدرولیکی و همچنین نحوه‌ی عملکرد سیستم هیدرولیک در بالابرها آشنایی مختصری پیدا کنیم :

جک هیدرولیک اساسا شامل یک سیلندر بزرگ با یک پیستون در داخل آن است که برای بلند کردن بار به سمت بالا کاربرد دارد. آنچه نیرو محرکه بالابر را فراهم می‌کند، روغن هیدرولیک داخل پیستون است که توسط پمپ هیدرولیک تحت فشار قرار گرفته و با نیروی زیادی به پیستون فشار وارد می‌کند.

اجزاء اصلی سیستم هیدرولیکی بالابر
  • جک‌ هیدرولیکی

جک هیدرولیکی، از سه جزء سیلندر که بخش خارجی جک است و سطحی صاف و صیقلی دارد، پیستون که درون محفظه سیلندر قرار گرفته و فشار را تحمل می‌کند و صفحه‌ای نگهدارنده که زیر جک قرار دارد و وظیفه انتقال نیرو را بر عهده دارد، تشکیل می‌شود. قطعات کوچک دیگری نیز در یک جک هیدرولیک استفاده می شود از جمله قطعات آب بندی که در تعمیر و نگهداری بالابر صنعتی باید به آن توجه شود.

جک هیدرولیکی از مهم‌ترین قطعات بالابر نفربر است و وظیفه باز و بسته شدن بالابر را بر عهده دارد.

میز بالابر هیدرولیکی ثابت

  • پاوریونیت (پاورپک)

پاوریونیت مجموعه ای از تمامی اجزاء تأمین کننده نیروی مرتبط با مدار هیدرولیک است که شامل اجزیی مانند موتور الکتریکی و پمپ هیدرولیک، محفظه روغن، شیرها، بخشی از مدار هیدرولیک و… است. اجزاء موجود در این قسمت وظیفه تولید نیرو برای به حرکت در آوردن و جابجایی جک هیدرولیک را بر عهده دارند.

تجهیزات هیدرولیک (موارد اشاره شده در فوق)، مانند سایر تجهیزات دارای الزامات نگهداری خاصی هستند که در صورت رعایت نکات لازم، در مدت زمان طولانی به خوبی کار می‌کنند.

 

مشکلات و اختلالات احتمالی در بالابرهای هیدرولیکی
  • کاهش سرعت در بالا و پایین رفتن بالابر
  • نشت روغن (روغن ریزی)
  • صدای غیرطبیعی در هنگام بالا رفتن (جیغ کشیدن)
  • صدای غیرطبیعی پاورپک
  • پایین آمدن ناگهانی
  • ایجاد مشکلات و خرابی سیستم فرمان و کنترل
  • خرابی قطعات سیستم هیدرولیک
  • آلودگی روغن هیدرولیک
  • آسیب دیدن قطعات مکانیکی در اثر عوامل بیرونی

 

تعمیر اساسی بالابر کارکرده

اهمیت نگهداری از بالابر هیدرولیکی و مزایای آن

نگهداری مناسب از بالابر هیدرولیکی، مسئله‌ای است که در وهله اول به ایمنی مربوط می‌شود. داشتن یک برنامه تعمیر و نگهداری مناسب (مثلا نگهداری فصلی) نه تنها به بهبود ایمنی بالابر صنعتی کمک می کند. همچنین یکی فاکتور های کاهش هزینه و بهبود بهره‌وری و کنترل مالی نیز به حساب می آید. از مزایای داشتن یک طرح تعمیر و نگهداری بالابر می‌توان به موارد زیر اشاره کرد :

  • کاهش هزینه‌های عملیاتی

اگرچه نگهداری و تعمیر بالابرهای هیدرولیکی به طور منظم نیاز به سرمایه‌گذاری مداوم دارد، با این وجود می‌تواند باعث صرفه جویی در تعمیرات قابل توجه آن‌ها شود. همچنین سرمایه‌گذاری در نگهداری و حفظ بالابر، خطر تعمیرات ناگهانی و با هزینه بالا را که ممکن است برای آن آماده نباشید، کاهش می‌دهد. از طرفی بسیاری از بالابرها در خطوط تولید و کارخانه ها استفاده می شوند که تعمیرات دوره ای و نگهداری منظم از توقف خط تولید که امری مهم و حیاتی است جلوگیری خواهد نمود.

  • افزایش بهره‌وری

داشتن چک لیست بازرسی و نگهداری بالابر هیدرولیکی، در به حداکثر رساندن بهره‌وری کمک می‌کند. با داشتن یک برنامه منظم، کارکنان می‌توانند کارآمدتر عمل کرده و از نگرانی‌های وقت‌گیر تعمیرات جلوگیری شود. بخصوص شرکت هایی که به اجاره بالابر و ماشینالات می پردازند با انجام تعمیرات به موقع و نگهداری از بالابرهای نفری، استهلاک دستگاه را به حداقل خواهند رساند و سرمایه خود را به نحو احسن حفظ خواهند نمود.

  • کاهش زمان وقفه در پروژه

حفظ و نگهداری نادرست، می‌تواند منجر به خرابی‌های غیر منتظره شود و زمانی که برای تعمیرات نیاز است باعث وقفه و اختلال در روند پروژه خواهد شد. با نگهداری مناسب دستگاه، می‌توانید احتمال بروز چنین مواردی را کاهش دهید. بویژه در شرکت های نفت و گاز و یا فرودگاه ها نیاز است بالابرها همواره در ایده آل ترین شرایط خود نگهداری شوند تا هم مجوز کار از اداره ایمنی را دریافت کنند و در مواقعی که نیاز است خارج از برنامه از بالابر ها استفاده شود با نقص فنی مواجه نشوند.

با این وجود، یکی از راهکارهای جایگزینی بالابر خراب شده، استفاده از اجاره بالابر نفری مناسب است که می‌تواند از توقف پروژه تا زمان اتمام تعمیرات، جلوگیری کند که البته برای کارفرما هزینه به دنبال خواهد داشت.

بالابر هیدرولیکی آکاردئونی در احداث گلخانه

 

  • بازگشت سرمایه

زمانی که بر روی بالابر سرمایه‌گذاری می‌کنید، حتما تصمیم دارید بیشترین بهره را از سرمایه‌گذاری خود ببرید. دستگاه‌هایی که به درستی نگهداری می‌شوند، می‌توانند ایمن‌تر، طولانی‌تر و مناسب‌تر عمل کنند. با مراقبت از بالابر خود می‌توانید عمر مفید آن را افزایش داده و یا در زمان تصمیم به فروش آن، ارزش فروش آن را به حداکثر برسانید. سوابق تعمیر و نگهداری یک بالابر را می توانید از تولید کننده آن بالابر و یا مجموعه نت شرکت های بزرگ درخواست کنید. در صورتی که مشتریان از بالابر هیدرولیکی به خوبی نگهداری کرده باشند، قیمت بالابر دست دوم آنها بسیار بیشتر از سایر بالابرها خواهد بود و سریع تر به فروش خواهد رسید.

در صورتی که تصمیم به خرید و جایگزینی بالابر قدیمی خود با یک بالابر جدید را دارید، می توانید با ما ارتباط بگیرید.

  • بهبود ایمنی کار

در محل کار، ایمنی اولویت اصلی است و کارکنان باید بدانند در استفاده از دستگاه‌ها و بخصوص بالابر، مشکلی از لحاظ ایمنی ناشی از خرابی قطعات، وجود ندارد. تجهیزاتی که به خوبی حفظ و نگهداری می‌شوند، ایمن‌تر هستند و احتمال خرابی ناگهانی در آن‌ها بسیار کمتر است. همچنین بالابرهایی که رسیدگی های فنی آن به موقع انجام می شود هنگام کار در ارتفاع لرزش کمتری داشته و حس بهتری به اپراتور منتقل می کند.

چک لیست تعمیر و نگهداری بالابرهای هیدرولیکی

صاحبان و اپراتورهای بالابر باید از چک لیست‌های بازرسی پیروی کنند تا اطمینان حاصل شود که به طور منظم همه اجزاء بررسی و بازرسی می شوند. زمانی که به تعمیر و نگهداری بالابر صنعتی فکر می‌کنید، باید به سه نوع مسئله توجه کنید :

  • عملیاتی : اینکه آیا کنترل‌ها و سیستم‌ها به درستی کار می‌کنند.
  • ساختاری : آسیب فیزیکی و یا مشکلات مربوط به قطعات دستگاه
  • منطقه کار : خطرات محیطی و اطراف محل کار که می‌تواند به دستگاه آسیب زده و یا استهلاک را افزایش دهد.

در ادامه مواردی که باید به عنوان بخشی از چک لیست تعمیر و نگهداری بالابر در نظر بگیرید آورده شده است :

 

بازرسی‌های روزانه

بازرسی‌های روزانه بخشی جدایی ناپذیر از نگهداری مناسب بالابر بخصوص بالابرهای متحرک است. این کار به اپراتور کمک می‌کند تا مسائل جزئی را قبل از تبدیل شدن به یک مشکل مهم و پر هزینه شناسایی کند.

اپراتورها باید در بازرسی روزانه خود، بالابر و موتور آن را چک کنند. تعداد دفعات بازرسی و انواع موارد موجود در لیست بازرسی روزانه ممکن است با توجه به شرایط کاری و نوع دستگاه، متفاوت باشد. تولید کنندگان بالابر متحرک ملزم به ارائه دستورالعمل به مشتریان هستند که در آن به موارد بازرسی های روزانه و یا بازرسی های پیش از استفاده از بالابر اشاره شده است.

بازرسی بالابر هیدرولیکی متحرک

بازرسی‌های عملیاتی و ساختاری

اپراتورها باید کارهای بازرسی و نگهداری را با نحوه عملکرد اجزاء آن شروع کنند. بازرسی اولیه شامل موارد زیر می‌باشد :

  • سیستم‌های فرمان و ترمز
  • کنترل‌ها
  • خوانایی برچسب‌ها، هشدارها و پلاکاردها
  • کنترل بالا و پایین رفتن دستگاه و سایر حرکات
  • کنترل موارد اضطراری
  • سایر موارد

داشتن یک چک لیست بازرسی عملیاتی می‌تواند به کاهش خطر بروز حوادث و خرابی‌های بزرگ کمک کند. همچنین آرشیو بازرسی‌های منظم، در صورت نیاز به تعمیرات اساسی بعدی کاربرد خواهد داشت. به کمک این چک لیست ها عیب یابی بالابر سریع تر و دقیق تر انجام خواهد شد.

 

بازرسی‌های چشمی

بازرسی‌های چشمی برای ایمنی و عملکرد مناسب تجهیزات حیاتی است. هنگام انجام بازرسی چشمی، موارد زیر را به عنوان اولویت اصلی در نظر بگیرید :

  • شکاف، نشتی و آسیب
  • سطح روغن و مایعات
  • عملکرد کلید توقف اضطراری
  • وضعیت لاستیک و چرخ
  • وضعیت سبد و پلتفرم
  • سایر موارد

در طول بازرسی چشمی، مراقب آسیب‌های فیزیکی مانند فرورفتگی یا شکاف و همچنین نشت روغن یا سایر مایعات باشید. در این بازرسی‌های بصری، باید وضعیت عملکرد و سکوی بالابر نیز در نظر گرفته شود.

 

بازرسی پاور یونیت

پس از انجام بازرسی‌های چشمی و تکمیل موارد چک لیست، اپراتوها باید وضعیت موتور را بررسی کنند. از مهم‌ترین موارد در بررسی پاوریونیت، سطح روغن است. نکته مهمی که در سیستم هیدرولیک باید به خاطر داشت این است که حجم روغن باید ثابت بماند تا هیدرولیک به درستی کار کند.

در ادامه نکاتی برای نگهداری موتور و باتری بالابر آورده شده است :

  • اطمینان حاصل کنید که روغن به اندازه کافی است و نشتی وجود نداشته باشد.
  • به طور دوره‌ای روغن قدیمی را با روغن هیدرولیک با کیفیت خوب طبق توصیه‌های سازنده دستگاه، جایگزین کنید.
  • بررسی عملکرد صحیح سیستم هیدرولیک
  • تمیزکردن مداوم لکه‌های روی موتور برای جلوگیری از آلاینده‌های مایع ضروری است زیرا باعث فرسایش قطعات و در نهایت خرابی می‌شود.
  • لازم است در صورت نیاز به مشاوره جهت بررسی وضعیت هیدرولیک و موتور با کارشناسان متخصص در این حوزه ارتباط بگیرید.
 

فاکتورهای محیطی

نگهداری و حفظ بالابرها، محدوده‌ای فراتر از خود تجهیزات را نیز شامل می‌شود. خطرات محیطی برای تجهیزات و اپراتور بسیار شایع است و برای جلوگیری از آن‌ها لازم است به طور مرتب مورد بازرسی قرار گیرند.

بالابر متحرک هیدرولیکی بوم لیفت

در ادامه مهم‌ترین موارد تعمیر و نگهداری منطقه کار که لازم است به طور منظم انجام شود، آورده شده است :

  • زباله‌ها، سیالات، سیم‌ و کابل‌ها و یا سایر مواد روی زمین را تمیز کنید.
  • به ناهمواری‌های روی زمین مانن شیب‌ها و چاله‌ها توجه کنید.
  • موانع بالای سر مانند خطوط برق، انشعابات، تأسیسات و … را بررسی کنید.
  • برای آب و هوای مرطوب، بارانی، برفی و یا طوفان آماده باشید.
  • نقاط کور را در نظر داشته باشید.

پیش از استفاده از بالابر متحرک لازم است یک بازرسی بصری از محیط اطراف انجام شود و هر یک از خطرات اشاره شده در بالا را برطرف کنید.

 

 

تمیزی

بخش مهمی از تعمیر و نگهداری معمول تجهیزات، اطمینان از تمیز نگه داشتن دستگاه است. بالابرهای هیدرولیکی، چه در محیط داخلی و چه در خارج از فضای بسته، باید به طور مرتب تمیز شده و گرد و غبار و سایر آلاینده‌ها از روی قطعات آن از بین بروند. وجود گرد و خاک و آلاینده ها بخصوص روی قطعات متحرک می تواند باعث خودرگی شود.

تمیز کردن بیرونی تجهیزات، از آسیب زنگ زدگی و فرسایش جلوگیری می‌کنند همچنین تمیزکردن قسمت‌های داخل سبد (پلتفرم) باعث افزایش بهداشت و سلامت و ایمنی بهتر می‌شود. تمیز کردن منظم قطعات و اجزای موتور، سیستم‌ هیدرولیک و … نیز می‌تواند به عملکرد بهتر دستگاه کمک کرده و از سایش زودهنگام قطعات کلیدی مانند پیچ و مهره‌ها جلوگیری کند.

 

 

برنامه ریزی نگهداری پیشگیرانه چیست ؟

تعمیر و نگهداری پیشگیرانه، کلید کاهش هزینه‌های تعمیر طولانی مدت، افزایش طول عمر بالابر هیدرولیک و به حداکثر رساندن کارایی و ارزش آن است. به طور کلی، باید برنامه نگهداری پیشگیرانه ارائه شده توسط سازنده را دنبال کنید. سرویس منظم باید در فواصل زمانی تعیین شده بر اساس ساعات کار انجام شود.

 

 

چگونه از بالابر نفری خود نگهداری کنیم ؟

مهم‌ترین نکته در نگهداری از بالابرهای نفری، چک و بازرسی منظم از این دستگاه است. با توجه به اینکه بالابر نفربر از قطعات زیادی تشکیل شده و سیستم پیچیده‌ای دارد، وجود یک راهنما و مشاور و یا یک گروه متخصص، می‌تواند نقش بسزایی در تسهیل فرایند تعمیرات و نگهداری از بالابر هیدرولیکی داشته باشد.

بالابر نفربر آکاردئونی در کارخانه کلایر

کلایر، به پشتوانه بیش از ۴۰ سال تجربه ، امروزه کامل ترین و با کیفیت ترین خدمات پس از فروش را در زمینه انواع بالابرهای نفری و صنعتی، همسطح کننده های بار انداز ، بالابرهای پشت کامیونی و بالابرهای ثابت هیدرولیکی ساخت خود ارائه می‌دهد.

با راه اندازی سیستم یکپارچه مدیریت ارتباط با مشتریان (CRM) ، کارشناسان خدمات کلایر قادر خواهند بود همواره در کوتاه‌ترین زمان و با بهترین عملکرد پاسخگوی مشتریان باشند. خدمات این شرکت پیش از فروش شروع می شود هنگامی که کارشناسان خبره این شرکت با اولین تماس مشتری، اقدام به راهنمایی صحیح، جامع و کامل، بدون جانب داری نموده و بهترین پیشنهاد را به مشتریان مطابق با نیاز و بودجه آن‌ها ارائه می‌نمایند.

خدمات کلایر بعد از فروش دستگاه به اوج خود رسیده به گونه‌ای که کارشناسان این شرکت همواره در اسرع وقت نسبت به ارائه خدمات و تعمیرات چه در محل مشتریان و چه در کارخانه شرکت کلایر اقدام می‌نمایند. همچنین تمامی بالابرهای خارجی که نماینده آن در ایران کلایر است، از گارانتی معتبر به همراه ۲۰ سال خدمات پس از فروش برخوردارند تا مشتریان با خیالی آسوده و مطمئن نسبت به انتخاب دستگاه اقدام نمایند.

  I suggest you read it 

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *